吊挂式机器人地轨被广泛应用于喷涂、焊接、上下料等自动化行业，具有灵活、精度高、占用空间小等特点。

焊接应用

在某些焊接场合，工件由于过大或空间几何形状过于凌乱，使机器人焊枪无法抵达焊缝方位或姿态，这时可通过增加吊挂式机器人地轨的方法增加机器人自由度，扩大机器人本身的作业空间。

 第七轴焊接机器人一般选用熔化极气体维护焊（MIG、MAG、CO2焊）或非熔化极气体维护焊（TIG、等离子弧焊）。吊挂机器人设备通常包含：焊接电源、焊枪和送丝组织、焊接机器人体系及相应的焊接软件及其它辅佐设备等。

随着电子技能、计算机技能、数控及机器人技能的开展，机器人地轨焊接应用越来越多， 机器人地轨焊接应用成功的案例逐渐增多，第七轴焊接机器人主要有以下优点：

1、安稳和进步焊接质量；

2、进步劳动出产率；

3、改进工人劳动强度，机器人可在有害环境下工作；

4、降低了对工人操作技能的请求；

5、缩短了商品改型换代的预备周期。

吊挂式机器人地轨在焊接工作站积累了丰富的经验，机器人移动速度可达3m/s，地提高了出产率和商品质量，比人工焊接功率进步了5～10倍。在铁路、航空航天、、冶金、汽车、电器等行业的焊接工作站应用很多。

上下料应用

吊挂式机器人地轨上下料应用可搭配各种品牌厂家的机器人，可实现一台机器人管理多台机床，实现自动化生产，提高生产效率，节约成本。

喷涂应用

机器人地轨喷涂应用具有喷涂无误、正常运行时间长、可整天不间断的工作、节省漆料、喷涂均匀、工作节拍短、喷涂速度更快、稳定性高等特点。喷涂机器人可依工件变化自动调整喷枪高低、前后、角度位置，喷涂控制灵活，360° 多方位喷涂。

机器人地轨应用于喷涂工作站，工作范围更大，速度更快，提率，减少漆料浪费，提高机器人利用率。

应用行业

机器人地轨主要应用于物流传输系统、柔性生产线、汽车生产线、桁架机器人及关节机器人移动平台等行业。

应用场景（定制流程）生产工艺流程

售后服务

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