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工业制造水平随着技术不断发展,逐步转换成自动化机器人生产,机器人应用不断渗透到工业制造的各个角落,作为机器人行走装置-机器人第七轴,它的应用不仅提高了生产效率,还节省了许多人工成本,并能在恶劣的环境下应用,减少了因生产环境造成的各种事故。
机器人第七轴作为机器人执行机构,应用的柔性空间很大,具有、高稳定性能以及可适应恶劣环境等优点。机器人第七轴根据负载不同分为轻型和重型,不同类型所用材质也不一样,轻型一般用工业铝型材,负责完成一些作业相对轻作业。重型则一般采用钢铁铸造材质,负责完成一些负载较重作业,而且一般是地轨式的第七轴。机器人第七轴应用于特殊环境,为防止尘埃降低精度,可以增高地轨的高度。
机器人第七轴使用电机驱动,整体刚性强,工作范围大,具有结构紧凑、定位精度高、响应速度快、运行平稳等特点。
机器人第七轴在行走轴导轨上安装一台工业机器人,可以实现产品的上下料、码垛、搬运、焊接、喷涂、铸造等工作,节约人工成本,生产产品统一性好,降低不合格率,实现工厂自动化生产线的实际需求。并且,机器人第七轴还具有节约空间的优点,占地面积不大,适合于狭窄空间场合的作业。
机器人第七轴四大优势
1.工作适应性强
在机器人第七轴还未普及应用之前,许多行业中浪费了大量的人力,同时也降低了工作的性。而机器人第七轴的工作适应性强,通常情况下它是根据实际应用场景,对有效行程进行调整定制,所以使它的工作配合性更强。
2.控制简单
机器人第七轴由自动化设备直接控制,所以在非特殊情况下无需增加额外控制系统,这即使企业节省成本,也提高了安装效率,使控制更加简单。
3.自身防护性好
机器人第七轴的外部采用防腐蚀设计,内部的设计强度较高,即可以抵御外力,也可防尘土以及工业粉尘等。适用于多种污染型行业,如涂胶行业、点焊行业、工矿行业等应用。
4.易于维护
机器人第七轴的结构设计优化,在日常维护时更加简单,既可以节省维护费用,也可提高维护效率,而且机器人第七轴的维修维护频率也相对较低。
机器人时代的到来,带动了机器人辅助机构七轴机器人行业兴旺,作为机器人的辅助行走机构——机器人第七轴可移动机器人到不同的工位,扩展了机器人的作业范围,在焊接、喷涂、搬动、上下料等工位应用很合适,在汽车、仪表、数码3C、电器、陶瓷和家具加工等行业应用很广泛。
机器人第七轴被广泛使用,然而,你知道它主要应用在哪些行业吗?
1、喷涂职业(集装箱、汽车、飞机、高铁车箱喷涂或清洗),全封闭式天轨适用。
2、焊接职业(点焊、弧焊),天、地轨均适用。
3、打磨职业(轿车白车身、手机打磨、玻璃切开打磨)。
4、包装职业、码垛职业、搬运机器人(食物搬运、砖瓦泥沙搬运、建材搬运等)。
5、立体库智能仓储(多工位),适用地轨+桁架配套。
6、机器人集成商,配套职业,装置和售后繁琐,择集成商合作。
7、检测、检验 、丈量、扫码行业。
8、机械加工职业(如多机台CNC加工中心连线上下料)。
9、多机台机上下料(如绕线机,绕膜机等)。
10、工业出产中产品的包装、运输。汽车零部件制作、汽车出产拼装、机械加工、家电、电子电气、木材与家具制作等职业;食物、饮料、化工等各职业产品的运送、装箱、搬运、码垛等工序。
————— 认证资质 —————
全国机器人第七轴热销信息