昌平工业焊接变位机,机器人变位器

焊接变位机的特点
1.采用交流伺服电机，减速机，旋转精度较高；
2.整体框架采用质量的型材制造，质量过关，架构强度大；
3.可搭配不同焊机进行操作，提高作业的自动化水平；
4.具备良好的导电效果，导电基座采用整体绝缘，保护电机部分；
5.三轴各具备立的伺服电机，实现灵活旋转；
6.完成批量产品的焊接工作。

焊接变位机主要用途：
焊接变位机是一种通用、的已实现环缝焊接为主的焊接设备。可裴勇氩弧焊机（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊机（C02/MAG/MIG焊机）、等离子焊机等焊机电源并可于其他机组成自动焊接系统。焊接变位机主要由旋转机头、变为机构以及控制器组成。旋转机头转速可调，具有立调速电路，拨码开关直接预置焊缝长度。倾斜角度可根据需要调节。焊枪可气动升降。

焊接变位机是焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可于操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，广泛应用于机器人焊接作业时的工件变位。工作台互转采用变频器无级调速，调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机器人控制系统相连，实现联动操作。
焊接变位机一般由工作台回转机构和翻转机构组成，通过工作台的升降，翻转和回转使固定在工作台上的工件达到所需的焊接，装配角度，工作台会回转为变频无级调速，可得到满意的焊接速度。
功能：焊接辅助设备。
使用于：回转工作的焊接变位。

变位机焊接单元产品特点：
1.该焊接单元配置简单，布局灵活，可以根据实际情况进行相应的布局，有效的避开夹具的干涉状况，采用变位机实现工位的变化来实现双工位焊接效果，切降低操作工人地劳动强度，更好的焊接。
2.适用于产品的大批量生产，且工件焊缝多、位置不集中且对焊接质量要求高的类型的工件的焊接。通过变位机的翻转及机器人自身枪姿的变化可以使无论是直线、圆弧及其余复杂焊缝都能较好的焊枪的可达性及焊枪的佳状态。

焊接变位机的概念
在焊接进程中，咱们常常会碰到焊接变位和选择适合的焊接位置的情形，为了解决这一问题，焊接变位机也就理所应当的显现了。它能够通过工作台的回转和翻转，使待焊处置于适合位置，好的和焊接设备结合利用，实现焊接的自动化，机械化，提高生产效率和焊接质量。归纳来讲，焊接变位机确实是移动工件，使之待焊部位处以适合易焊接的位置的焊接辅助设备。选择适合的焊接变位性能提高焊接质量及生产效率，降低工人的劳动强度及生产本钱，增强平安文明生产，有利于现场治理。是入世的冲击，工程机械市场竞争将会愈来愈猛烈，国内企业必需适应形势，通过焊接变位机等基础设备投入达到生产能力的革命。

焊接变位机的应用：
1、工程机械行业
随着工程机械行业的快速发展，焊接变位机成为整个制造业中不可或缺的设备之一，工程机械制造中有很多大型空间需要进行焊接，在装配和翻转工作中容易影响工作效率，使用焊接变位机来进行焊接的话，可以有效地缩短焊接工作的时间，不仅提高了劳动的生产效率，还很大程度的降低了工人劳动的强度，有效地提高了产品的焊接质量。
2、汽车制造
汽车及汽车零部件高达上千件，在焊接工作中要求既能焊接质量，又能提高焊接效率，焊接变位机常作为焊接生产线的辅助设备，搭配自动焊接机器人进行使用，提高了焊接汽车零部件的灵活性，实现稳定焊接。
3、集装箱行业
焊接变位机结合了多种科学技术，逐步的朝着多功能化、智能化、自动化、大型化等方面发展。升降式焊接变位机能够满足大型箱体工件的焊接以及装配的要求，工作过程中实现齿轮传动和轴的相互配合，实现箱体结构的灵活翻转。
4、钢管法兰
在钢管焊接的过程中，需要对焊缝进行环缝焊接，焊接变位机在工作中驱动机和减速机进行配合，能够在承载工件的情况下实现无极变速运行，针对不同规格的钢管，能够调整回转的精度，批量产品的焊接质量。

焊接变位机的作用是以选定的焊接速度沿规则轨道移动焊接机头，直到焊接机正确焊接。焊接操纵器与置换器、滚子车床等配合使用，可完成纵向接缝、环形接缝、螺旋接缝焊接，还可用于活动表面处理、切口、探伤、磨削、油漆等操作。

在自动化焊接过程中，工件不能旋转焊接，焊接工在爬行时焊接，有时需要努力翻转大型工件，焊接工的难度很高，焊接工的工作安全性得不到，焊接时焊接工的风险也会增加，这时如果使用企业及时使用自动化焊接设备就可以很好地解决这些问题。焊接变位机可以从任何角度翻转。这样可以随时将工件旋转到焊工需要的位置。由于焊接工人不需要上升而制造焊接工件，因此焊工的工作强度降低，焊接工人的安全性也大大提高。对安全有一定的，焊工工作时可比较的舒适度和舒适度。

随着计算机与科学技术的不断发展，自动化控制和信息技术在制造业中得到广泛应用，焊接变位机也发展到了智能、多用途、大型化、集成、和高可靠性。