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工业制造水平随着技术不断发展,逐步转换成自动化机器人生产,机器人应用不断渗透到工业制造的各个角落,作为机器人行走装置-机器人第七轴,它的应用不仅提高了生产效率,还节省了许多人工成本,并能在恶劣的环境下应用,减少了因生产环境造成的各种事故。
机器人第七轴使用电机驱动,整体刚性强,工作范围大,具有结构紧凑、定位精度高、响应速度快、运行平稳等特点。
机器人第七轴在行走轴导轨上安装一台工业机器人,可以实现产品的上下料、码垛、搬运、焊接、喷涂、铸造等工作,节约人工成本,生产产品统一性好,降低不合格率,实现工厂自动化生产线的实际需求。并且,机器人第七轴还具有节约空间的优点,占地面积不大,适合于狭窄空间场合的作业。
机器人第七轴又称机器人外部轴、行走轴、地轨,是能够满足工业机器人在多个工位间移动作业的行走机构,轨道基座采用高强度型钢与钢板焊接而成,大限度地保障其精度,有效避免变形和振动的情况出现。
并且机器人第七轴使用电机驱动,整体刚性强,工作范围大,实现速度快,精度高,适合在无飞溅物、低灰尘环境下使用,适用于搬运、码垛、上下料、装配、检验等工作,满足工厂自动化生产线的实际需要。
机器人第七轴四大优势
1.工作适应性强
在机器人第七轴还未普及应用之前,许多行业中浪费了大量的人力,同时也降低了工作的性。而机器人第七轴的工作适应性强,通常情况下它是根据实际应用场景,对有效行程进行调整定制,所以使它的工作配合性更强。
2.控制简单
机器人第七轴由自动化设备直接控制,所以在非特殊情况下无需增加额外控制系统,这即使企业节省成本,也提高了安装效率,使控制更加简单。
3.自身防护性好
机器人第七轴的外部采用防腐蚀设计,内部的设计强度较高,即可以抵御外力,也可防尘土以及工业粉尘等。适用于多种污染型行业,如涂胶行业、点焊行业、工矿行业等应用。
4.易于维护
机器人第七轴的结构设计优化,在日常维护时更加简单,既可以节省维护费用,也可提高维护效率,而且机器人第七轴的维修维护频率也相对较低。
机器人第七轴作为工业机器人工作时的重要辅助行走机构,随着机器人替代人工时代的快速发展,应用越来越广泛, 为让大家更深刻的了解机器人第七轴,小编给大家介绍一下机器人第七轴常见的类型,便于用户快速采购满足自己自动化发展的需求。
机器人第七轴常见的类型有以下几种:
1.地面行走轴:工业生产中常见的有全封闭和开放式。地轨负载有分为重型和轻型,适用于上下料、搬运、码垛等工作。
2.侧挂行走轴:工业机器人侧挂行走轨道,这种负载较轻,适用于机器人焊接、喷涂等,汽车行业中为常见。
3.倒挂行走轴:这种一般是机器人倒挂着行走轴的轨道,一般常见的五金制造、模具行业。
4.高架行走轴:这种需要机器人到高空作业的行走轨道,通常称为天轨,也是根据用户需求定制,一般用于油缸、滚筒、打磨抛光工作站。
机器人第七轴的优点:
经济实惠:,安装简易快速,维护方便;
自动化:自动化程度比较高,操作简单,工作范围大;
节约空间:占地面积不大,适合于狭窄空间场合的作业;
作业范围:适用于搬运、码垛、上下料、装配、焊接、机械加工等。
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